Le compresseur rotatoire de vis d'IP66 250KW, huile hybride injectée vissent le compresseur d'air

L'hybride de compresseur de la plus nouvelle technologie Huile-a injecté l'atlas rotatoire Copco GA200HYBRID⁺~GA250HYBRID⁺ de compresseur de vis

Fiabilité élevée, bas frais d'exploitation
Les la plupart manière directe d'augmenter des marges bénéficiaires sont de réduire des dépenses de fonctionnement d'exploitation. Il est bien connu que les coûts énergetiques expliquent
80% du cycle de vie entier a coûté d'un compresseur. Compresseur de série du copco GA+ d'atlas
La machine est équipée d'un système intelligent d'injection de carburant et d'un moteur IE4/IE5, qui réduit non seulement les frais d'exploitation du client, mais permet également à la machine de fonctionner stablement dans des conditions graves de travail.

Efficace
Le compresseur de série de GA+ adopte la technologie intelligente d'injection d'huile, le moteur IE4/IE5 refroidi par l'huile ; tête de moteur et de machine
Conception en un seul morceau, niveau de protection jusqu'à IP66. Système de transmission efficace, avec la grande conception de marge
système de refroidissement conçu, système de tuyauterie de baisse de basse pression et le contact précis d'Elektronikon®
Le système de contrôle peut considérablement réduire la consommation d'énergie complète d'opération du compresseur.

Fiable
Le niveau de protection du système de transmission du compresseur de série de GA+ atteint IP66, empêchant la poussière et
L'érosion de la vapeur d'eau permet à l'unité de fonctionner stablement dans des conditions dures de travail (jusqu'à 55°C
opération à la température ambiante).

Entretien facile
Toutes les pièces qui ont besoin d'entretien régulier sont entièrement considérées la commodité de l'opération, considérablement réduction
Temps d'entretien court. La conception unique de plat de boîte fait tous les zéros à l'intérieur de l'unité
Les pièces sont toutes à portée de la main. En même temps, la conception de chaque composant considère également entièrement son entretien
Comparé à la conception traditionnelle, le temps d'entretien moyen se raccourcit par plus que la moitié.

Double arrêt de point de consigne et automatique

La plupart des processus de fabrication créent les niveaux de fluctuation de la demande qui, consécutivement, peuvent créer des déchets d'énergie en périodes peu utilisées. Utilisant
le contrôleur d'unité de ® d'Elektronikon, vous peut manuellement ou automatiquement commuter entre deux setpoints difgerent pour optimiser utiliser-et d'énergie
réduisez les coûts aux heures peu utilisées. En outre, l'algorithme sophistiqué court le moteur d'entraînement seulement si nécessaire. En tant que de point de consigne désiré est maintenu tandis que le temps d'exécution de moteur d'entraînement est réduit au minimum, consommation d'énergie est gardé à un minimum.
Légende
= puissance
B = temps
C = économie d'énergie

Composants conçus pour l'efgiciency

• SmartInjection fournit la quantité précise d'huile priée à l'élément s'assurant que cela fonctionne toujours à l'efgiciency maximal.
• Haut moteur IE4 (vitesse fixe) et IE5 (VSD+) d'efgiciency.
• Le système intégré de récupération de l'énergie récupère jusqu'à 78% d'énergie du circuit intégré d'huile de moteur et d'élément.
• Fan à deux vitesses ou de VSD pour l'efgiciency d'énergie dans de plus basses températures.

Abaissez le coût de cycle de vie
L'air comprimé est essentiel dans la production industrielle quotidienne, et ses champs d'application incluent
Y compris : outils pneumatiques pour la coupure, le forage, le martèlement et les processus de meulage ; mécanisme et valve ; système de ventilation ; l'emballage et l'empilement des compresseurs de série du systemsystem etc. GA+ d'équipement et de convoyeur sont conçus pour le coût de cycle de vie inférieur.

Contrôleur d'écran tactile d'Elektronikon Mk5
La logique de commande et l'algorithme uniques du contrôleur d'Elektronikon® peuvent être adaptés aux besoins du client selon différent
améliorez la représentation des compresseurs et de l'équipement de post-traitement. notre solution la solution peut t'apporter beaucoup d'avantages, tels que réduire la consommation d'énergie, réduisant le temps de temps d'entretien et le coût. Réduisez l'effort sur vos coûts énergetiques, et également sur vos opérations

Un moteur plus fiable
Le système de transmission avec le niveau de la protection IP66 élimine l'érosion de la vapeur de la poussière et d'eau, et assure la puissance
La machine peut fonctionner stablement même dans des conditions dures de travail.

Prêt-à-installez, modèle tout-en-un
La machine complète de GA+ FF intègre un dessiccateur, et le point de condensation d'air de débouché peut atteindre 3°C/37°F (20°C
température ambiante).
Les tuyaux et les câbles entre le compresseur et le dessiccateur ont été assemblés à l'usine, pas supplémentaire
Le travail externe d'installation, et le panneau de commande de compresseur peuvent regarder et surveiller la température de point de condensation.

Hybride
L'atlas Copco intègre innovateur le module à frèquence fixe et le module de variable-fréquence dans un modèle hybride, qui est assorti avec notre système de contrôle intelligent à plus exactement match la demande de gaz des clients.

Avantages des modèles hybrides
Le modèle hybride contient 2 ensembles de chaînes indépendantes d'entraînement, un ensemble de chaînes à frèquence fixe d'entraînement et un ensemble de chaînes variables d'entraînement de fréquence. Cette conception a les avantages suivants :
• Un plus grand choix de conversion de fréquence
• Opération combinée avec la puissance spécifique inférieure
• Coûts de secours inférieurs
• Une sécurité des systèmes plus élevée

Une flexibilité plus élevée
Le modèle hybride peut être actionné automatiquement comme inverseur, ou en tant que deux compresseurs indépendants, seulement l'un d'entre eux est allumé. Ceci signifie également que les clients peuvent choisir un plus petit compresseur de puissance comme support.

Option à hautes températures
Assurer l'opération fiable de compresseur dans les environnements chauds et humides :
• La température ambiante maximum pour les machines à frèquence fixe est 55°C (131°F)
• La température ambiante maximum de l'inverseur peut atteindre 50°C (121°F)

Surveillance de vibration
Le système de contrôle de vibration de SPM peut surveiller la vibration des incidences de tête et de moteur de machine en temps réel. Le capteur est directement relié au contrôleur d'Elektronikon®, et la valeur de vibration de chaque point peut être vérifiée en temps réel.
La valeur d'alarme/arrêt du contrôleur est placée à l'usine. Par ce système, l'échec du système de transmission peut être détecté à temps, et la maintenance préventive peut être effectuée, de sorte que le compresseur puisse fonctionner sans risque pendant une plus longue période.

Dessiccateur intégré
Le modèle de plein-représentation de GA+ FF intègre le dessiccateur à l'intérieur du compresseur. Cette conception en un seul morceau réduit non seulement l'espace d'installation, mais épargne également des coûts sifflants d'installation. Dans des conditions de fonctionnement typiques, le point de condensation d'air comprimé peut atteindre +3°C (37.4°F).

Options de protection de moteur
Cinq capteurs de température (PT-1000) sont respectivement installés sur les incidences plan et arrière du moteur principal et des enroulements triphasés.
La température à chaque point peut être regardée directement par le contrôleur d'Elektronikon®, et le programme intégré protégera le moteur du compresseur par alarmant ou l'arrêt.