เครื่องอัดอากาศแบบ Multiscene Practical VSD, เครื่องอัดอากาศแบบสกรูอลูมิเนียมปรับความเร็วได้

เวอร์ชันใหม่ล่าสุด 50~60Hz คอมเพรสเซอร์แบบแปรผันของสกรูโรตารีฉีดน้ำมัน Atlas Copco GA110VSD+~GA315VSD+

ความน่าเชื่อถือสูง ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
วิธีที่ตรงที่สุดในการเพิ่มอัตรากำไรคือการลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานเป็นที่ทราบกันดีว่าค่าใช้จ่ายด้านพลังงานมีส่วน
80% ของต้นทุนตลอดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์คอมเพรสเซอร์ Atlas copco GA+ ซีรีส์
เครื่องนี้ติดตั้งระบบฉีดเชื้อเพลิงอัจฉริยะและมอเตอร์ IE4/IE5 ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานของลูกค้าเท่านั้น แต่ยังช่วยให้เครื่องทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรงอีกด้วย

มีประสิทธิภาพ
คอมเพรสเซอร์ซีรีส์ GA+ ใช้เทคโนโลยีการฉีดน้ำมันอัจฉริยะ มอเตอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน IE4/IE5;หัวมอเตอร์และเครื่อง
การออกแบบชิ้นเดียว ระดับการป้องกันสูงถึง IP66ระบบส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพพร้อมการออกแบบขอบขนาดใหญ่
ออกแบบระบบระบายความร้อน ระบบท่อแรงดันต่ำ และ Elektronikon® Touch ที่แม่นยำ
ระบบควบคุมสามารถลดการใช้พลังงานในการทำงานโดยรวมของคอมเพรสเซอร์ได้อย่างมาก

เชื่อถือได้
ระดับการป้องกันของระบบส่งกำลังของคอมเพรสเซอร์ซีรีส์ GA+ สูงถึง IP66 ป้องกันฝุ่นและ
การกัดเซาะของไอน้ำช่วยให้เครื่องทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง (สูงถึง 55°C
ทำงานที่อุณหภูมิแวดล้อม)

บำรุงรักษาง่าย
ชิ้นส่วนทั้งหมดที่ต้องการการบำรุงรักษาเป็นประจำถือเป็นความสะดวกสบายในการใช้งานอย่างเต็มที่ ช่วยลด
เวลาบำรุงรักษาสั้นการออกแบบแผ่นกล่องที่ไม่เหมือนใครทำให้ศูนย์ทั้งหมดอยู่ภายในตัวเครื่อง
อะไหล่ทุกชิ้นสามารถเข้าถึงได้ง่ายในขณะเดียวกัน การออกแบบส่วนประกอบแต่ละชิ้นยังคำนึงถึงความสามารถในการบำรุงรักษาอย่างเต็มที่ด้วย
เมื่อเทียบกับการออกแบบแบบดั้งเดิม เวลาในการบำรุงรักษาโดยเฉลี่ยจะสั้นลงกว่าครึ่ง

ระบบขับเคลื่อนความถี่แบบแปรผัน (VSD+)
ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานมักคิดเป็น 80% ของต้นทุนตลอดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์อากาศอัดสามารถคิดเป็น 40% ของค่าไฟฟ้าทั้งหมดในโรงงานเพื่อลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน Atlas Copco เป็นผู้บุกเบิกเทคโนโลยีไดรฟ์ความถี่แบบแปรผันในคอมเพรสเซอร์เทคโนโลยีไดรฟ์แบบปรับความถี่ได้ช่วยลดการใช้พลังงานลงอย่างมากและมีส่วนช่วยในการพัฒนาที่ยั่งยืนด้วยการลงทุนอย่างต่อเนื่องในเทคโนโลยีการแปลงความถี่ คอมเพรสเซอร์แบบแปลงความถี่ของ Atlas Copco จึงมีช่วงการควบคุมที่กว้างขึ้น

ประหยัดพลังงาน VSD+
คอมเพรสเซอร์แบบปรับความถี่ได้ของ Atlas Copco จะปรับความเร็วมอเตอร์โดยอัตโนมัติเพื่อให้ตรงกับความต้องการปริมาณอากาศ ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานได้มากถึง 35%*ต้นทุนตลอดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์สามารถลดลงได้โดยเฉลี่ย 22%นอกจากนี้ เทคโนโลยีการแปลงความถี่ยังช่วยลดแรงดันของระบบของเครือข่ายท่อส่งทั้งหมด เพื่อให้คุณใช้พลังงานในกระบวนการผลิตทั้งหมดลดลงอย่างมาก

ลดค่าใช้จ่ายตลอดอายุการใช้งาน
อากาศอัดเป็นสิ่งจำเป็นในการผลิตทางอุตสาหกรรมประจำวัน และขอบเขตการใช้งานรวมถึง
รวมถึง: เครื่องมือลมสำหรับกระบวนการตัด เจาะ ตอกและเจียร กลไกและวาล์วระบบระบายอากาศ;อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์และการเรียงซ้อน และระบบสายพานลำเลียง เป็นต้น คอมเพรสเซอร์ซีรีส์ GA+ ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน

ปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่รุนแรง
อากาศอัดมีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมเหมืองแร่สำหรับ: ถุงกรองฝุ่น ตัวกรอง แก๊สซ่อมบำรุง แก๊สระบายอากาศ และเครื่องมือลมแรงดันลมซีรีส์ GA+ คอมเพรสเซอร์ไม่เพียงแต่เชื่อถือได้ แต่ยังทนทาน แม้ในสภาพแวดล้อมที่สมบุกสมบันจะทำงานเป็นเวลานาน

จุดตั้งแรงดันคู่และการปิดเครื่องอัตโนมัติ
ความดันอากาศอัดที่ต้องใช้ในกระบวนการผลิตส่วนใหญ่จะผันผวน ดังนั้นเมื่อความดันความต้องการค่อนข้างต่ำ หากความดันในการทำงานของเครื่องจักรไม่เปลี่ยนแปลง จะทำให้สิ้นเปลืองพลังงานอย่างมากคอนโทรลเลอร์ Elektronikon® สามารถสร้างได้สองตัว
จุดแรงดันผ่านการสลับแรงดันใช้งานด้วยตนเองหรืออัตโนมัติเพื่อปรับให้เข้ากับลูกค้าที่แตกต่างกัน
ความต้องการแรงดันที่แตกต่างกันในช่วงเวลาต่างๆ จึงช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานได้มากนอกจากนี้ อัลกอริทึมการควบคุมเฉพาะของ Atlas Copco ยังรวมอยู่ในตัวควบคุมด้วย โดยหลีกเลี่ยงการสตาร์ทและหยุดมอเตอร์บ่อย ลดระยะเวลาการขนถ่ายลงให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินการ

เกิดมาเพื่อประสิทธิภาพ
• ระบบฉีดเชื้อเพลิงอัจฉริยะจะจับคู่กับปริมาณการฉีดเชื้อเพลิงที่ต้องการของหัวเครื่องได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้หัวเครื่องสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงอยู่เสมอ
• มอเตอร์ IE4 (ความถี่คงที่) และ IE5 (VSD+) ความถี่แปรผันที่มีประสิทธิภาพ
• ระบบนำความร้อนในตัวกลับมาใช้ใหม่ได้มากถึง 78% ของพลังงานในระบบคอมเพรสเซอร์
• พัดลมความเร็ว 2 ระดับหรือแบบปรับความถี่ได้ช่วยลดการใช้พลังงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ

ตัวควบคุมหน้าจอสัมผัส Elektronikon Mk5
ตรรกะการควบคุมและอัลกอริทึมเฉพาะของตัวควบคุม Elektronikon® สามารถปรับแต่งได้ตามที่แตกต่างกัน
ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของคอมเพรสเซอร์และอุปกรณ์หลังการบำบัดโซลูชันของเรา โซลูชันสามารถให้ประโยชน์มากมายแก่คุณ เช่น ลดการใช้พลังงาน ลดเวลาและต้นทุนในการบำรุงรักษาลดความเครียดจากค่าใช้จ่ายด้านพลังงานและการดำเนินงานของคุณ

มอเตอร์ที่เชื่อถือได้มากขึ้น
ระบบส่งกำลังที่มีระดับการป้องกัน IP66 ช่วยลดการสึกกร่อนของฝุ่นและไอน้ำ และรับประกันกำลังไฟ
เครื่องสามารถทำงานได้อย่างเสถียรแม้ในสภาวะการทำงานที่รุนแรง

พร้อมติดตั้งครบจบในรุ่นเดียว
เครื่องที่มีคุณสมบัติครบถ้วนของ GA+ FF รวมเครื่องเป่าเข้าด้วยกัน และจุดน้ำค้างของอากาศที่ระบายออกจะสูงถึง 3°C/37°F (20°C
อุณหภูมิโดยรอบ).
ท่อและสายเคเบิลระหว่างคอมเพรสเซอร์และเครื่องอบแห้งได้รับการประกอบขึ้นที่โรงงาน ไม่มีการเพิ่มเติม
งานติดตั้งภายนอกและแผงควบคุมคอมเพรสเซอร์สามารถดูและตรวจสอบอุณหภูมิจุดน้ำค้างได้

ตัวเลือกอุณหภูมิสูง
มั่นใจได้ถึงการทำงานของคอมเพรสเซอร์ที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่ร้อนและชื้น:
• อุณหภูมิแวดล้อมสูงสุดสำหรับเครื่องที่มีความถี่คงที่คือ 55°C ( 131°F )
• อุณหภูมิแวดล้อมสูงสุดของอินเวอร์เตอร์สามารถสูงถึง 50°C ( 121°F )

การตรวจสอบการสั่นสะเทือน
ระบบตรวจสอบการสั่นสะเทือนของ SPM สามารถตรวจสอบการสั่นสะเทือนของหัวเครื่องจักรและตลับลูกปืนมอเตอร์ได้แบบเรียลไทม์เซ็นเซอร์เชื่อมต่อโดยตรงกับตัวควบคุม Elektronikon® และสามารถตรวจสอบค่าการสั่นสะเทือนของแต่ละจุดได้แบบเรียลไทม์
ค่าการเตือน/การปิดเครื่องของคอนโทรลเลอร์ถูกตั้งค่ามาจากโรงงานระบบนี้สามารถตรวจจับความล้มเหลวของระบบส่งกำลังได้ทันเวลา และสามารถดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เพื่อให้คอมเพรสเซอร์สามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยเป็นระยะเวลานานขึ้น

การทดสอบพยานประสิทธิภาพ
เยี่ยมชมโรงงานและชมการทดสอบประสิทธิภาพมาตรฐานของคอมเพรสเซอร์คอมเพรสเซอร์ได้รับการทดสอบตามขั้นตอนการทดสอบมาตรฐานของ Atlas Copco และ ISO1217:2009 ภาคผนวก C และ E (ฉบับที่ 4)การทดสอบที่โปร่งใสทำให้ลูกค้ารู้สึกสบายใจมากขึ้น

เครื่องเป่าในตัว
รุ่นเต็มประสิทธิภาพ GA+ FF รวมเครื่องทำลมแห้งไว้ในคอมเพรสเซอร์การออกแบบชิ้นเดียวนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดพื้นที่ในการติดตั้งเท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการติดตั้งท่ออีกด้วยภายใต้สภาวะการทำงานทั่วไป จุดน้ำค้างของอากาศอัดอาจสูงถึง +3°C (37.4°F)

ตัวเลือกการป้องกันมอเตอร์
เซ็นเซอร์อุณหภูมิห้าตัว (PT-1000) ได้รับการติดตั้งตามลำดับที่แบริ่งด้านหน้าและด้านหลังของมอเตอร์หลักและขดลวดสามเฟส
สามารถดูอุณหภูมิในแต่ละจุดได้โดยตรงผ่านตัวควบคุม Elektronikon® และโปรแกรมในตัวจะปกป้องมอเตอร์ของคอมเพรสเซอร์โดยการเตือนหรือปิดเครื่อง