15,5-62,2 m3 / min Sprężarka dwuśrubowa, sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju ISO

Atlas Copco Sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju Nowa wersja GA90+~GA315+50~60Hz

62,2 m3 / min Sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju Napęd stały GA90 + ~ GA315 +

Wysoka niezawodność, niskie koszty eksploatacji
Najbardziej bezpośrednim sposobem na zwiększenie marży jest obniżenie kosztów operacyjnych.Powszechnie wiadomo, że koszty energii stanowią
80% kosztów całego cyklu życia sprężarki.Sprężarka Atlas Copco serii GA+
Maszyna wyposażona jest w inteligentny układ wtrysku paliwa oraz silnik IE4/IE5, co nie tylko obniża koszty eksploatacji po stronie klienta, ale także pozwala maszynie na stabilną pracę w ciężkich warunkach pracy.

Wydajny
Sprężarka serii GA+ wykorzystuje inteligentną technologię wtrysku oleju, silnik chłodzony olejem IE4/IE5;silnik i głowica maszyny
Jednoczęściowa konstrukcja, stopień ochrony do IP66.Wydajny system transmisji, z dużym marginesem
zaprojektowany system chłodzenia, system rurociągów o niskim spadku ciśnienia i precyzyjny Elektronikon® Touch
System sterowania może znacznie zmniejszyć kompleksowe zużycie energii podczas pracy sprężarki.

Niezawodny
Stopień ochrony układu przeniesienia napędu sprężarki serii GA+ osiąga stopień ochrony IP66, chroniąc przed kurzem i pyłem
Erozja pary wodnej pozwala na stabilną pracę urządzenia w trudnych warunkach pracy (do 55°C
praca w temperaturze otoczenia).

Łatwa konserwacja
Wszystkie części, które wymagają regularnej konserwacji, są w pełni uważane za wygodę obsługi, znacznie zmniejszając
Krótki czas konserwacji.Unikalna konstrukcja płytki pudełkowej sprawia, że ​​wewnątrz urządzenia znajdują się same zera
Wszystkie części są w zasięgu ręki.Jednocześnie projekt każdego komponentu w pełni uwzględnia również jego łatwość konserwacji
W porównaniu z tradycyjną konstrukcją średni czas konserwacji skraca się o ponad połowę.

Niższy koszt cyklu życia
Sprężone powietrze jest niezbędne w codziennej produkcji przemysłowej, a obszary jego zastosowań obejmują m.in
W tym: narzędzia pneumatyczne do procesów cięcia, wiercenia, kucia i szlifowania;
mechanizm i zawór;system wentylacji;urządzenia do pakowania i układania w stosy oraz system przenośników
systemu itp. Sprężarki serii GA+ zostały zaprojektowane z myślą o niższych kosztach eksploatacji.

Dostosuj się do trudnych warunków pracy
Sprężone powietrze jest niezbędne w przemyśle wydobywczym do: Filtrowania worków na kurz
Filtr, gaz konserwacyjny, gaz wentylacyjny i narzędzia pneumatyczne.Ciśnienie powietrza serii GA+
Kompresor jest nie tylko niezawodny, ale także wytrzymały, nawet w trudnych warunkach pracy przez długi czas.

Stabilny i niezawodny
Aby zapewnić nieprzerwane dostawy energii, elektrownie muszą pracować nieprzerwanie w dzień iw nocy.
Dlatego ciągłe dostawy sprężonego powietrza są kluczowe dla bezawaryjnej pracy elektrowni
chcieć.Sprężarki serii GA+ zapewniają niezawodne sprężone powietrze do usuwania mułu i oczyszczania popiołów lotnych itp.

Niższa efektywność energetyczna
Gaz instrumentalny stosowany w hutach metali, pneumatycznym transporcie surowców i innych procesach musi być
Zużywane są duże ilości sprężonego powietrza, dlatego potrzebne są wydajne rozwiązania, aby je zmniejszyć
Niskie koszty eksploatacji.Sprężarki serii Atlas Copco GA+.Wysoka efektywność energetyczna znacznie obniża koszty eksploatacji klienta.

Łatwa konserwacja i konserwacja
Cementownia potrzebuje dużej ilości sprężonego powietrza, głównie do transportu surowców
dostarczać.W cementowni duża ilość pyłu i pary wodnej nieuchronnie uszkodzi ciśnienie
zmniejszyć wydajność maszyny, co skutkuje dodatkowymi kosztami energii i konserwacji.Dział GA+
Sprężarka kolumnowa ma nie tylko system transmisji o stopniu ochrony IP66, aby uniknąć zanieczyszczeń
substancji do sprężarki;i łatwą konserwację, taką jak konstrukcja kasety
Rdzeń separacji oleju, chłodnica z wysuwaną konstrukcją itp.

Podwójne nastawy ciśnienia i automatyczne wyłączanie
Ciśnienie sprężonego powietrza wymagane przez większość procesów produkcyjnych będzie się wahać, dlatego gdy ciśnienie zapotrzebowania jest stosunkowo niskie, jeśli ciśnienie robocze maszyny pozostanie niezmienione, spowoduje to ogromne straty energii.Sterownik Elektronikon® może utworzyć dwa
Punkt nacisku, poprzez ręczne lub automatyczne przełączanie ciśnienia roboczego, w celu dostosowania do różnych klientów
Różne wymagania dotyczące ciśnienia w różnych okresach czasu, co pozwala zaoszczędzić wiele kosztów energii.Ponadto w sterowniku zintegrowany jest unikalny algorytm sterowania firmy Atlas Copco. Aby uniknąć częstego włączania i wyłączania silnika, należy maksymalnie skrócić czas podróży podczas rozładunku, co dodatkowo obniży koszty operacyjne.

Urodzony dla wydajności
• Inteligentny system wtrysku paliwa dokładnie dopasowuje wymaganą objętość wtrysku paliwa do głowicy maszyny, dzięki czemu głowica maszyny może zawsze pracować z wysoką wydajnością
• Wydajne silniki IE4 (stała częstotliwość) i IE5 (zmienna częstotliwość VSD+).
• Wbudowany system odzysku ciepła może odzyskać do 78% energii w układzie sprężarki
• Wentylatory dwubiegowe lub o zmiennej częstotliwości mogą jeszcze bardziej obniżyć zużycie energii w środowiskach o niskiej temperaturze

Sterownik z ekranem dotykowym Elektronikon Mk5
Unikalna logika sterowania i algorytm sterownika Elektronikon® mogą być dostosowywane do różnych potrzeb
poprawić wydajność sprężarek i urządzeń do oczyszczania spalin.nasze rozwiązanie Rozwiązanie może przynieść wiele korzyści, takich jak zmniejszenie zużycia energii, skrócenie czasu i kosztów konserwacji.Zmniejsz stres związany z kosztami energii, a także z operacjami

Bardziej niezawodny silnik
Układ transmisyjny o stopniu ochrony IP66 eliminuje erozję pyłu i pary wodnej oraz zapewnia zasilanie
Maszyna może pracować stabilnie nawet w trudnych warunkach pracy.

Gotowy do instalacji, uniwersalny model
W pełni wyposażona maszyna GA+ FF jest wyposażona w suszarkę, a punkt rosy powietrza wylotowego może osiągnąć 3°C/37°F (20°C
temperatura otoczenia).
Rury i kable między sprężarką a osuszaczem zostały zmontowane fabrycznie, bez dodatkowych elementów
Zewnętrzne prace instalacyjne, a panel sterowania sprężarki może wyświetlać i monitorować temperaturę punktu rosy.

Opcja wysokiej temperatury
Zapewnienie niezawodnej pracy sprężarki w gorących i wilgotnych środowiskach:
• Maksymalna temperatura otoczenia dla maszyn o stałej częstotliwości wynosi 55°C (131°F)
• Maksymalna temperatura otoczenia falownika może osiągnąć 50°C (121°F)

Monitorowanie wibracji
System monitorowania drgań SPM może monitorować drgania głowicy maszyny i łożysk silnika w czasie rzeczywistym.Czujnik jest podłączony bezpośrednio do sterownika Elektronikon®, a wartość drgań każdego punktu można sprawdzić w czasie rzeczywistym.
Wartość alarmu/wyłączenia regulatora jest ustawiona fabrycznie.Dzięki temu systemowi można na czas wykryć awarię układu przeniesienia napędu i przeprowadzić konserwację zapobiegawczą, aby sprężarka mogła bezpiecznie pracować przez dłuższy czas.

Test świadka wydajności
Wybierz się na wycieczkę po fabryce i zobacz standardowy test wydajności sprężarki.Sprężarki są testowane zgodnie ze standardowymi procedurami testowymi firmy Atlas Copco oraz ISO1217:2009, załączniki C i E (wydanie 4).Przejrzyste testy sprawiają, że klienci czują się bardziej swobodnie.

Wbudowana suszarka
Model GA+ FF o pełnej wydajności integruje osuszacz wewnątrz sprężarki.Ta jednoczęściowa konstrukcja nie tylko zmniejsza przestrzeń montażową, ale także obniża koszty instalacji rurociągów.W typowych warunkach pracy punkt rosy sprężonego powietrza może osiągnąć +3°C (37,4°F).

Opcje ochrony silnika
Pięć czujników temperatury (PT-1000) jest zainstalowanych odpowiednio na przednim i tylnym łożysku silnika głównego oraz uzwojeniach trójfazowych.
Temperaturę w każdym punkcie można podglądać bezpośrednio przez sterownik Elektronikon®, a wbudowany program zabezpieczy silnik sprężarki alarmując lub wyłączając